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Nantong Haoshun Fundição Co., Ltd.

Nantong Haoshun Fundição Co., Ltd. é uma empresa taiwanesa de propriedade integral localizada na cidade de Wanghao, cidade de Haimen, uma terra de peixe e arroz na planície de Jianghai, na ala norte de Xangai. É adjacente à via expressa Ningqi no sul, à rodovia provincial 335 Tonglu Road e ao canal Tonglu no norte, ao mundialmente famoso porto de pesca de Lushi no leste, e à cidade de Nantong e ao aeroporto de Nantong no oeste. O transporte aquático e terrestre é muito conveniente.
Os principais produtos da empresa incluem máquinas e equipamentos de mineração, como britadores e acessórios: placas de mandíbulas de aço com alto teor de manganês, revestimentos, revestimentos de impacto e martelos; placas de mandíbula, martelos e martelos de alto cromo resistentes ao desgaste; esferas de moagem de ferro fundido resistentes ao desgaste da série cromo; revestimentos de aço de liga de cromo-molibdênio-nióbio, etc. Os produtos são vendidos em todo o país e exportados para mais de 10 países e regiões.
A empresa possui equipamentos de produção avançados, métodos de teste completos, forte força técnica e boa qualidade de produto. A empresa atende às necessidades de clientes novos e antigos com um sistema de gestão padronizado, qualidade de produto estável, gerenciamento de integridade confiável e atendimento profissional ao cliente.

Nantong Haoshun Fundição Co., Ltd.
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Fundições de aço com alto teor de manganês
O processo de fabricação de peças fundidas de aço com alto teor de manganês
O primeiro passo na fabricação fundições de aço com alto teor de manganês envolve a preparação da liga. O aço com alto teor de manganês contém 12% a 14% de manganês, junto com outros elementos como carbono, silício e pequenas quantidades de cromo, fósforo e enxofre. A composição da liga é crítica na determinação de suas propriedades finais, incluindo dureza, resistência à tração e resistência ao impacto. Para preparar a liga, a Nantong Haoshun Casting Co., Ltd. utiliza matérias-primas de alta qualidade, incluindo manganês de alta pureza e outros elementos de liga. Esses materiais são cuidadosamente pesados ​​e misturados para garantir as proporções corretas antes do início do processo de fusão. O processo de preparação da liga também inclui controle preciso da composição química para garantir que o produto final atenda aos padrões de desempenho exigidos. Isto é conseguido através da utilização de fornos modernos que são capazes de manter a temperatura e a atmosfera necessárias para o processo de liga.

Uma vez preparada a liga, o próximo passo é criar o molde que moldará o metal fundido na forma desejada. O molde deve ser projetado para suportar as altas temperaturas e pressões envolvidas no processo de fundição. No caso de peças fundidas de aço com alto teor de manganês, os moldes são normalmente feitos de uma mistura de areia, argila e outros materiais que podem suportar o calor e facilitar a remoção das peças fundidas quando esfriarem. Nantong Haoshun Casting Co., Ltd. usa uma combinação de métodos tradicionais de fundição em areia e técnicas avançadas para criar moldes para peças fundidas de aço com alto teor de manganês. Na fundição em areia, primeiro é feito um padrão do componente e depois ele é colocado em um molde feito de areia fina. O molde de areia é então cuidadosamente compactado em torno do padrão para garantir que a peça fundida manterá sua forma quando o metal fundido for derramado. Este processo requer um controle preciso para evitar defeitos como bolsas de ar ou desalinhamentos no produto final. Para projetos mais complexos, a Nantong Haoshun Casting Co., Ltd. pode empregar outras técnicas, como moldagem em casca ou fundição de precisão, para obter detalhes mais finos ou geometrias mais complexas. A escolha da técnica de fabricação do molde depende das especificações do projeto da peça fundida e do acabamento superficial desejado.

Assim que o molde estiver pronto, a próxima etapa é despejar o aço fundido com alto teor de manganês no molde. O metal fundido deve ser aquecido à temperatura certa antes de ser derramado no molde para garantir que flua facilmente e preencha completamente todas as cavidades. O aço com alto teor de manganês possui alto ponto de fusão, por isso é fundamental a utilização de fornos capazes de atingir as temperaturas necessárias para fundir o aço e manter sua fluidez durante o vazamento. Na Nantong Haoshun Casting Co., Ltd., o processo de vazamento é cuidadosamente monitorado usando sistemas avançados de controle de temperatura e fluxo. Esses sistemas garantem que o metal fundido seja vazado de forma consistente e uniforme, minimizando o risco de defeitos como fechamentos a frio ou fundições incompletas. O vazamento é feito de forma lenta e constante para evitar turbulência, que pode causar aprisionamento de ar ou outras imperfeições nas peças fundidas.

Depois que o aço fundido com alto teor de manganês é derramado no molde, ele começa a esfriar e solidificar. O processo de resfriamento é fundamental na determinação da microestrutura e das propriedades do aço. À medida que a peça fundida esfria, o manganês e o carbono da liga formam uma estrutura cristalina complexa que confere ao aço com alto teor de manganês sua tenacidade e resistência ao desgaste características. O processo de resfriamento deve ser cuidadosamente controlado para evitar tensões térmicas que possam causar rachaduras ou empenamentos da peça fundida. utiliza técnicas avançadas de resfriamento, incluindo o uso de câmaras de resfriamento controladas, para regular a taxa de resfriamento da peça fundida. Em alguns casos, tratamentos térmicos adicionais, como têmpera e revenido, podem ser usados ​​para refinar ainda mais a microestrutura do aço e melhorar suas propriedades mecânicas. Para aço com alto teor de manganês, o processo de resfriamento também deve ser gerenciado para garantir que o aço atinja sua dureza e resistência ao impacto ideais. O manganês desempenha um papel crucial nisso, pois ajuda a estabilizar a fase austenita do aço, o que contribui para sua alta tenacidade e resistência ao desgaste. O processo de resfriamento é, portanto, adaptado para manter o equilíbrio correto das características microestruturais de cada peça fundida específica.

Após o resfriamento e solidificação da peça fundida, ela passa por diversos tratamentos pós-fundição para garantir sua qualidade e desempenho final. Esses tratamentos podem incluir limpeza, usinagem, tratamento térmico e acabamento superficial. realiza uma limpeza completa para remover qualquer areia restante ou material de molde da peça fundida. Esse processo de limpeza pode ser feito por meio de diversas técnicas, como jato de areia, lavagem sob pressão ou limpeza química. O objetivo é preparar a peça fundida para as próximas etapas do processo e garantir que ela esteja livre de defeitos superficiais ou contaminantes. Após a limpeza, a peça fundida pode ser usinada para atingir as dimensões e tolerâncias precisas exigidas para o produto final. Nantong Haoshun Casting Co., Ltd. usa máquinas CNC e tornos avançados para moldar com precisão a peça fundida e garantir que ela se encaixe corretamente na aplicação pretendida. Este processo de usinagem é fundamental para garantir a funcionalidade de componentes como placas de mandíbula, revestimentos e martelos, que devem caber com precisão nos equipamentos de mineração. Em alguns casos, as peças fundidas podem passar por tratamento térmico para refinar ainda mais suas propriedades mecânicas. Processos de tratamento térmico, como têmpera e revenido, são usados ​​para aumentar a dureza e a resistência ao impacto das peças fundidas, garantindo que elas possam suportar as condições adversas que enfrentarão em serviço. Por fim, as peças fundidas são submetidas a acabamento superficial para melhorar sua aparência e desempenho. Isso pode incluir processos como polimento, revestimento ou adição de camadas protetoras para evitar corrosão e aumentar ainda mais a resistência ao desgaste. emprega técnicas avançadas de acabamento de superfície para garantir que suas peças fundidas de aço com alto teor de manganês não apenas tenham um desempenho ideal, mas também tenham uma superfície limpa e lisa, adequada para uso em aplicações de alto desempenho.

Durante todo o processo de fabricação, o controle de qualidade é fundamental para garantir que cada peça fundida de aço com alto teor de manganês atenda aos padrões exigidos. emprega um rigoroso sistema de controle de qualidade que inclui inspeções em processo, testes de materiais e inspeções finais das peças fundidas acabadas. Estas medidas de controle de qualidade ajudam a identificar e resolver quaisquer problemas antes que as peças fundidas sejam enviadas aos clientes, garantindo que apenas produtos de alta qualidade sejam entregues. Os procedimentos de controle de qualidade da empresa incluem a verificação da composição química do aço para garantir que ele atenda às especificações exigidas. As propriedades mecânicas, incluindo resistência à tração, dureza e resistência ao impacto, também são testadas para garantir que as peças fundidas tenham o desempenho esperado em campo. Métodos de testes não destrutivos, como testes ultrassônicos ou inspeção por raios X, são usados ​​para detectar quaisquer defeitos internos que possam não ser visíveis na superfície. O compromisso da Nantong Haoshun Casting Co., Ltd. com o controle de qualidade garante que cada peça fundida de aço com alto teor de manganês, seja uma placa de mandíbula, forro ou martelo, atenda aos mais altos padrões de durabilidade e desempenho. Essa atenção aos detalhes em todo o processo de fabricação rendeu à empresa a reputação de produzir peças fundidas confiáveis ​​e de alto desempenho usadas em indústrias em todo o mundo.