A parede de britagem de aço com alto teor de manganês do britador de cone foi totalmente atualizada: a tecnologia autoendurecível e resistente ao desgaste permite aplicações de britagem em vários setores

Isto britador de cone de aço com alto teor de manganês é feito de aço com alto teor de manganês e o teor de manganês está geralmente entre 11% e 18%. Este aço possui forte resistência ao desgaste em condições de carga pesada devido às suas características únicas de "autoendurecimento". O chamado autoendurecível significa que quando o aço com alto teor de manganês é submetido a impacto e fricção contínuos, sua estrutura metálica superficial muda e gradualmente forma uma densa camada endurecida, cuja dureza é muito maior que a da estrutura da matriz.
Na operação real do britador de cone, a parede de britagem de aço com alto teor de manganês do britador de cone precisa estar em contato com materiais de alta dureza, como minério, cascalho e seixos, por um longo tempo. Neste ambiente de alto impacto e alto atrito, a superfície do aço com alto teor de manganês irá rapidamente "desgastar-se sem danos" para formar uma camada protetora endurecida com resistência ao desgaste extremamente alta, prolongando significativamente a vida útil da parede de britagem de aço com alto teor de manganês do britador de cone, reduzindo a frequência de tempo de inatividade e melhorando a capacidade de operação contínua do equipamento.
Com base no aço original com alto teor de manganês, esta parede de britagem de aço com alto teor de manganês para britador cônico otimiza ainda mais a relação de composição química e adiciona cientificamente elementos de liga como Cr, Mo e Ni. A adição destes elementos não só melhora a estabilidade estrutural do aço a nível atômico, mas também traz muitas vantagens de desempenho:
Cr: melhora a dureza e a resistência à corrosão, reduz a oxidação superficial;
Mo: aumenta a resistência e a resistência ao impacto em altas temperaturas, lida efetivamente com operações de britagem em alta temperatura;
Ni: melhora a tenacidade e a resistência à fratura do aço, tornando-o menos propenso a rachar ou quebrar mesmo sob altas cargas e condições severas de vibração.
Isto makes the cone crusher high manganese steel crushing wall not only outstanding in wear resistance, but also has good impact resistance and crack resistance, and can operate stably in various complex and high-intensity crushing environments for a long time, significantly reducing the risk of failure. Faced with special crushing environments such as high humidity, high temperature and corrosive media, ordinary materials are prone to corrosion, rust or peeling, affecting their service life. High manganese steel itself has certain antioxidant properties, and after alloying and strengthening, its corrosion resistance is further enhanced.
Especialmente em áreas de alta umidade e calor ou ambientes de trabalho ao ar livre, esta parede de britagem de aço com alto teor de manganês do britador de cone pode resistir eficazmente à erosão do vapor de água e à corrosão da lama. Mesmo que esteja em contato por muito tempo com minérios contendo componentes ácidos, não é fácil ter corrosão superficial e fadiga estrutural, o que melhora muito a confiabilidade e adaptabilidade do produto.
A parede de britagem de aço com alto teor de manganês do britador de cone é feita de tecnologia de fundição de precisão para garantir espessura de parede uniforme, estrutura compacta e tamanho preciso. Ele pode ser combinado com precisão com vários tipos de britadores cônicos para evitar desvios de montagem e operação instável causada por problemas de tolerância. Ao mesmo tempo, a superfície do produto passou por tratamento térmico profissional e processos de tratamento de endurecimento para melhorar ainda mais sua resistência superficial e resistência geral ao desgaste. Na operação contínua das operações de britagem, esta vantagem estrutural pode efetivamente reduzir o consumo de energia e o desgaste, melhorar a eficiência da britagem e ajudar os clientes a obter maior produção e menores custos de manutenção.

Vários modelos são compatíveis para atender a uma ampla variedade de cenários de aplicação
Atualmente, esta série de britadores de cone de aço com alto teor de manganês, paredes de britagem de aço com alto teor de manganês, foram amplamente adaptadas a uma variedade de modelos de britadores de cone convencionais, incluindo equipamentos padrão e de cabeça curta, e podem ser usadas em vários processos de britagem, como britagem grossa, britagem média e britagem fina. Adequado para:
1. Sistema de britagem de mineração de grande e médio porte
Na mineração em larga escala de minas metálicas e não metálicas, o sistema de britagem muitas vezes precisa operar continuamente por um longo tempo e com cargas pesadas. Neste momento, a parede de britagem de aço com alto teor de manganês do britador de cone deve ter excelente resistência ao impacto e vida útil extremamente alta de resistência ao desgaste.
A parede de britagem de aço com alto manganês do britador de cone de aço com alto teor de manganês, através de seu mecanismo de auto-endurecimento, melhora continuamente a dureza da superfície durante o impacto repetido do minério, pode efetivamente lidar com os desafios de alta resistência e alto desgaste do minério, reduzir significativamente a frequência de tempo de inatividade do equipamento e melhorar os benefícios econômicos e a segurança da mineração.
2. Planta de processamento de areia e cascalho para construção
Impulsionado por projetos de engenharia de grande escala, como rodovias, ferrovias de alta velocidade e infraestrutura urbana, o mercado apresentou requisitos mais elevados para o formato das partículas e especificações de agregados de areia e cascalho. Como principal equipamento para britagem secundária e terciária, o desempenho da parede de britagem de aço de alto manganês do britador de cone está diretamente relacionado à uniformidade e rendimento do formato da partícula de saída.
A parede de britagem de aço com alto manganês do britador de cone de aço com alto teor de manganês pode não apenas garantir a uniformidade das partículas durante o processo de britagem por meio de um design de perfil geométrico razoável e proporção de liga aprimorada, mas também estender efetivamente a vida útil, reduzir a frequência de substituição e reduzir significativamente o custo operacional da linha de produção de areia e cascalho.
3. Metalurgia e indústria refratária
A indústria metalúrgica muitas vezes precisa lidar com várias matérias-primas de liga e escória de alta dureza e alta temperatura, e os materiais refratários são, em sua maioria, minérios e materiais argilosos frágeis e resistentes a altas temperaturas, que têm requisitos extremamente altos para a resistência ao desgaste e ao calor resistência das peças de britagem. Depois de ser otimizado com elementos de liga como cromo, molibdênio e níquel, a parede de britagem de aço com alto teor de manganês do britador cônico de aço com alto teor de manganês tem maior estabilidade térmica e resistência ao impacto, e pode manter desempenho estável em alta temperatura e meios químicos complexos, melhorando significativamente a eficiência operacional e o ciclo de vida do equipamento.
4. Processamento bruto de matérias-primas químicas
Matérias-primas comuns na indústria química, como gesso, rocha fosfática e cloreto de sódio, não só apresentam alta dureza durante o processo de britagem, mas também podem conter certa corrosividade ou higroscopicidade, o que representa um desafio à resistência à corrosão dos equipamentos de britagem. Devido à sua excelente resistência à corrosão e design de camada protetora de liga, a parede de britagem de aço com alto teor de manganês do britador de cone de aço com alto teor de manganês pode efetivamente impedir que a superfície de britagem seja corroída ou hidratada e expandida, e é adequada para processamento contínuo em lote para garantir a estabilidade da cadeia de fornecimento de matéria-prima química.