Por que o martelo com alto teor de cromo para britador de impacto pode melhorar significativamente a eficiência de britagem e reduzir o consumo de energia?

Isto martelo de placa de alto cromo para britador de impacto foi otimizado de forma abrangente e sistemática no projeto estrutural, especialmente na estrutura geométrica da superfície de impacto do martelo, o que melhorou muito seu desempenho geral e eficiência de trabalho. A maioria dos designs de martelo tradicionais usa uma estrutura de impacto plana linear. Embora o processo de fabricação seja relativamente simples, existem defeitos óbvios no processo de britagem real. Por exemplo, quando o martelo rotativo de alta velocidade colide com o material, devido ao plano linear da superfície de impacto, é fácil formar uma área de concentração de tensão local em determinados pontos de contato, o que não só causa cargas de impacto excessivas em algumas áreas do martelo, resultando em desgaste prematuro ou rachaduras, mas também faz com que alguma energia seja liberada elasticamente ou dissipada de forma ineficaz no momento do contato, reduzindo assim a eficiência de britagem.
Para resolver este problema, o martelo com placa de alto cromo para britador de impacto usa de forma inovadora um arco ou superfície de impacto curva gradualmente deformada em seu design. Quando o martelo de placa linear tradicional atinge o material, devido à pequena área de contato, uma área local de alta tensão é frequentemente gerada em um instante, e a força de impacto é concentrada, fazendo com que uma determinada posição do martelo suporte uma carga de impacto que excede em muito o nível médio. Isto não só leva a um desgaste mais rápido nesta área, mas também causa facilmente a expansão de microfissuras, resultando na falha precoce do martelo de placa.
Depois que a superfície de impacto em forma de arco ou gradualmente deformada é adotada, a superfície de contato entre o martelo de placa e o material é expandida, e o processo de contato é gradual em vez de impacto repentino. Este modo de contato pode dispersar efetivamente a tensão de impacto, tornar a força na área da unidade mais uniforme, reduzindo significativamente o risco de sobrecarga local e alcançando "proteção flexível" para o material do corpo do martelo de placa. De acordo com dados de teste, a vida útil média do martelo de placa com esta estrutura pode ser estendida em mais de 30% e a frequência de manutenção é bastante reduzida. Outra grande vantagem da estrutura em arco é que ela possui a característica de “condução flexível”. Durante o processo de impacto, o material sofre uma força composta, como deslizamento-cisalhamento-compressão na superfície do martelo de placa, em vez de um simples impacto instantâneo. Este modo de força permite que a energia cinética seja convertida em energia de esmagamento de uma forma mais estável, reduzindo assim a perda de energia e melhorando a utilização da energia. As características geométricas da estrutura do arco do martelo de placa têm naturalmente a função de guiar os materiais. Ao girar em alta velocidade, a superfície de impacto não apenas desempenha um papel de impacto, mas também “puxa” o material triturado para se mover em uma direção específica.
A estrutura da superfície curva apresenta maior eficiência no processo de conversão de energia cinética em energia de britagem. Como a distribuição de tensões durante o impacto é mais uniforme, a energia cinética pode atuar mais plenamente na estrutura interna do material, facilitando a conclusão da britagem sob a ação combinada de múltiplos mecanismos de britagem, como cisalhamento, divisão e britagem, em vez de depender do impacto local de alta intensidade para obter a britagem como a estrutura tradicional, que desperdiça energia. Dados de pesquisa mostram que a eficiência de britagem do martelo de placa de alto cromo com design estrutural otimizado pode ser aumentada em mais de 18% por unidade de consumo de energia. Este resultado é particularmente notável na linha de produção real, especialmente adequada para a britagem de materiais de alta resistência e dureza, como rocha dura, escória e clínquer de cimento.
A estrutura otimizada também pode reduzir efetivamente o ruído e a vibração. Na estrutura tradicional, devido ao impacto violento e à distribuição desigual de energia, o equipamento é muitas vezes acompanhado de grandes ruídos e vibrações mecânicas durante a operação, afetando o ambiente operacional e a estabilidade do equipamento. O design de impacto curvo torna o processo de britagem mais contínuo e estável, reduz a carga de impacto do sistema mecânico e estende efetivamente a vida útil de outras partes do equipamento, como rolamentos e rotores, e reduz a frequência de manutenção e os custos de substituição de peças sobressalentes.
O ângulo de impacto do martelo de placa também foi calculado cientificamente e testado repetidamente para atingir o chamado "ângulo de impacto razoável". Este design angular permite que o material seja dividido e triturado de forma mais eficaz no momento do impacto, evitando a grande perda de energia de rebote gerada pela cabeça do martelo tradicional durante o impacto. O ângulo de impacto razoável não só reduz o consumo de energia de um único impacto, mas também aumenta a frequência de múltiplos impactos, para que o material possa completar um processo de britagem mais completo em pouco tempo.
Em termos de economia de energia, os martelos com alto teor de cromo do britador de impacto também apresentam vantagens significativas. Devido à sua alta eficiência de britagem e alta taxa de conversão de energia, a demanda de energia para toda a operação da máquina é bastante reduzida. De acordo com as estatísticas, nas mesmas condições de produção, o britador de impacto que usa martelos com alto teor de cromo do britador de impacto pode economizar de 15% a 20% do consumo de energia. Especialmente em linhas de produção em grande escala, esta vantagem de poupança de energia é mais evidente, o que provoca uma redução real nos custos operacionais.
A alta resistência ao desgaste do martelo com placa de alto cromo prolonga efetivamente a vida útil do equipamento, reduz a frequência de substituição e economiza muitos custos de mão de obra e manutenção. No actual contexto de preços elevados contínuos das matérias-primas e da energia, isto traz, sem dúvida, benefícios económicos consideráveis ​​para as empresas. O britador de impacto de martelo com placa de alto cromo é amplamente utilizado na mineração, produção de areia feita à máquina, tratamento de resíduos de construção, britagem de clínquer de cimento e outros campos.