A superfície do forro alto cromo adota um design especial de estrutura côncavo-convexa, que não apenas aumenta o efeito de impacto entre o material e o revestimento, mas também produz mais efeitos de corte e extrusão durante o processo de impacto do material, conseguindo assim um esmagamento mais eficiente do material. Especificamente, a estrutura côncavo-convexa pode aumentar a área de contato entre o material e o revestimento. Quando o material entra em contato com o liner, pode obter maior energia de impacto, melhorando ainda mais a eficiência de transmissão da força de britagem.
Este projeto evita efetivamente o desgaste excessivo em um único ponto, evitando assim o problema de falha prematura da camisa devido ao desgaste local excessivo. Ao otimizar a área de contato e impacto entre o material e o revestimento, o revestimento com alto teor de cromo pode distribuir uniformemente a força de impacto durante todo o processo de britagem, melhorando a eficiência da britagem e prolongando a vida útil do revestimento. A alta resistência ao desgaste e ao impacto do revestimento permite manter um desempenho estável a longo prazo sob condições de trabalho de alta intensidade.
Além disso, o design da estrutura côncavo-convexa também possui uma função de autolimpeza, que pode efetivamente reduzir o entupimento e a adesão do material. Esse recurso garante o funcionamento eficiente do equipamento, evita o desligamento do equipamento ou redução de eficiência causada por acúmulo ou aderência de material e mantém o revestimento sempre limpo e desobstruído, melhorando ainda mais a eficiência geral do trabalho.
A resistência ao desgaste e ao impacto do revestimento com alto teor de cromo é uma de suas vantagens, especialmente indicada para equipamentos britadores que precisam suportar condições extremas de trabalho. Na mineração, metalurgia, materiais de construção e outras indústrias, os britadores de impacto geralmente precisam lidar com materiais de alta dureza e altamente abrasivos, e os revestimentos com alto teor de cromo são projetados para lidar com esses ambientes agressivos. Os materiais de liga com alto teor de cromo têm dureza e resistência ao desgaste extremamente altas, de modo que os revestimentos com alto teor de cromo podem resistir efetivamente à abrasão dos materiais durante o contato com os materiais e não são facilmente desgastados. A superfície deste material costuma apresentar forte resistência ao impacto, e mesmo em cargas pesadas e condições de trabalho de alto impacto, ainda consegue manter seu desempenho de britagem, evitando o alto custo de manutenção frequente e substituição de equipamentos. Nas indústrias de mineração e metalúrgica, os britadores de impacto muitas vezes precisam trabalhar em ambientes de alta temperatura. O material de liga com alto teor de cromo usado em revestimentos com alto teor de cromo pode manter sua dureza e resistência em altas temperaturas, evitando a degradação do desempenho do material causada pelo aumento da temperatura. Isso permite manter um bom efeito de britagem no processamento de materiais de alta temperatura, como escória e minério, em plantas metalúrgicas, reduzindo o impacto da temperatura no equipamento.
Britadores de impacto para serviços pesados são geralmente usados para triturar materiais maiores e mais duros, o que impõe maiores requisitos à durabilidade do revestimento. O revestimento com alto teor de cromo pode suportar com eficácia o impacto e a pressão do material e não é propenso a rachaduras, fraturas, etc., prolongando assim a vida útil do equipamento. A estabilidade sob carga elevada garante a eficiência do processo de produção e evita paradas e interrupções de produção causadas por desgaste excessivo ou fratura do revestimento. A resistência ao desgaste da liga de alto cromo não se reflete apenas no processo de britagem de materiais de alta dureza. Durante o uso prolongado, a superfície do revestimento ainda pode manter uma baixa taxa de desgaste, prolongando assim a vida útil do equipamento. Sob carga pesada, alta temperatura e condições de trabalho de forte impacto, os revestimentos tradicionais podem sofrer rapidamente desgaste severo e exigir substituição frequente, enquanto os revestimentos com alto teor de cromo podem manter uma baixa taxa de desgaste, reduzindo significativamente a frequência de manutenção e substituição, reduzindo assim o custo de operação a longo prazo.